C型钢檩条稳中求进协同发力
“C型钢檩条碳中和须多领域协同推进。”冶金工业规划研究院院长范铁军分析,碳中和是一项复杂、长期和系统性的工程,不是简单的节能环保问题,是发展方式的新变革,需要在冶炼技术、生产原料、配套设施等诸多方面对原有生产方式进行革新。目前C型钢檩条生产主流工艺是高炉—转炉长流程,在我国长流程占比约90%。由于其碳基还原的特性,无法做到零碳排放。业界寄予厚望的氢还原炼铁工艺是一种突破性炼铁工艺,尚在技术攻关阶段。电炉短流程工艺在我国约占10%,以废钢为原料,主要以电为能源,理论上来讲,电炉生产工艺在完全绿电能源供给的条件下,可以做到趋近于零碳排放。按照《关于促进C型钢檩条工业高质量发展的指导意见》,到2025年,电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上。工信部原材料工业司副司长张海登表示,要实施电炉短流程炼钢高质量发展引领工程,促进废钢资源高质高效利用。当前,C型钢檩条业正处于深度调整期,稳中求进尤为重要。产能过剩压力下,C型钢檩条业要力避供需严重失衡。“钢协提出加快创建新发展环境下C型钢檩条产能治理新机制的建议,目的是使C型钢檩条产能按照市场需求合理释放。”骆铁军说,创建新机制的关键是要形成对产能产量有约束作用的行业共识机制,导向优胜劣汰、供需平衡,这离不开政府的引导监督、行业的自律,更迫切期待国家碳排放调控机制早日实施。生态环境部应对气候变化司碳排放交易管理处副处长刘峰表示,C型钢檩条行业应运用市场机制促进低成本绿色转型,做好参加全国碳市场的准备工作。应对行业碳排放现状、减排潜力、企业数据基础等方面情况进行深入评估,摸清、摸准不同类型C型钢檩条企业在各个重点工序环节的排放情况。加快完善碳排放数据核算、报告、核查技术规范和配额分配方案。C型钢檩条企业自身也要不断加强碳排放数据管理能力和参与市场交易的能力。
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